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性能卓越的PPW_A拨片式精密卷绕机

作者:ca88 来源:ca88 时间:2020-11-11 11:25 点击:

  纺织导报 China Textile Leader · 2010 No.580应用技术Spinning Technology纺纱技术2 采用增容装置 增加条筒容量。 采用气压增容、 底盘升压控制等方法增加棉条容量。 Trützschler、 Rieter公司推行矩形棉条筒 适应转杯纺需要 同样占地面积 容量可加大 20%。3 推行棉条筒自动运输。 建立棉条筒自动运输系统可省力减人。4 推行气动或自动生头。5 实行自动换筒。 满筒时可自动切断棉条换筒 不用停机。6 停机摇架自动释压。 便于操作 保护胶辊。4 新型并条机的节能措施1 配置节电电机 ...

  纺织导报 China Textile Leader 2010 No.580应用技术Spinning Technology纺纱技术2 采用增容装置 增加条筒容量。 采用气压增容、 底盘升压控制等方法增加棉条容量。 Trtzschler、 Rieter公司推行矩形棉条筒 适应转杯纺需要 同样占地面积 容量可加大 20%。3 推行棉条筒自动运输。 建立棉条筒自动运输系统可省力减人。4 推行气动或自动生头。5 实行自动换筒。 满筒时可自动切断棉条换筒 不用停机。6 停机摇架自动释压。 便于操作 保护胶辊。4 新型并条机的节能措施1 配置节电电机 实行单独传动。 采用稀土金属永磁同步电机、 伺服AC电机等 同时实行圈条电机、 吸风电机、 牵伸电机、 换筒电机等单独驱动 以节省电耗。2 推行无齿、 无键、 同步齿形带传动。3 推行数控变频调速。5 全机电脑控制参数显示触摸操作现代并条机实现计算机数字控制 大屏幕可显示生产速度、 产量、 效率及主要工艺参数 棉条A值、 CV值、 波谱图 反映故障原因 并实行人机对话 触摸调节。 网络接口可实行远程控制和管理。 同时采用模块式设计 便于控制和调整。6 结语建国 60 年来 我国并条机得到飞速的发展 目前已与国际水平缩小了差距 但与先进水平比较尚有一定差距 主要是创新不足 还处于学、 仿、 借鉴阶段 必须在博采众长的基础上融合提炼 推陈出新 开拓发展。 围绕高产、 优质提高性价比的目标 实行高速化、 自动化、 数字化、 机电一体化 为创出有自主知识产权的特色产品、 具有国际先进水平的标杆产品而努力奋斗。参考文献[1] Jrgen Mller. RSBD401自调匀整并条机评析[J]. 纺织导报 2007 9  104  105. [2] 杨锁廷. 现代纺纱技术[M]. 北京 中国纺织出版社 2004. [3] 刘荣清. 棉纺在线检测的发展和展望[J]. 纺织导报 2007 12  71 76. [4] 顾志翔 刘荣清. 现代棉纺并条机剖析[J]. 棉纺织技术 1994 3 36  38. 1 现有技术背景 由于倍捻技术的广泛推广和应用 并纱工序起到了前道单纱络筒和后道倍捻工序衔接的重要作用。 而并纱质量的高低 取决于其关键的导纱部件。 槽筒是目前采用最多的、 应用最广泛的导纱部件 槽筒实际上是一个圆柱沟槽凸轮 络纱时主要利用槽筒上封闭的往复螺旋形沟槽实现纱线的圆周运动和沿轴向方向的往复运动 使纱线以螺旋线的形状均匀地卷绕在筒管的表面而形成筒子。 常见的有胶木槽筒、 金属槽筒和超塑材料槽筒。1.1 胶木槽筒胶木槽筒又叫酚醛塑料槽筒 其特点是结构简单 造价低 能耗少 一次性投资少。 缺点是在络纱过程中容易摩擦产生静电且不容易消散 筒纱成形不良。 沟槽边缘特别是换向点即导纱沟槽交界处 极易磨损或破裂 寿命短 纱线磨损严重 直接影响到后道倍捻或布机的生产效率和产品质量。1.2 金属槽筒经表面氧化处理的金属槽筒具有良好的防静电性能且表面及沟槽光洁度好、 耐磨、 防蚀性能好 不易拉毛和碰断纱线。 它不仅可以解决胶木槽筒存在的问题 还具有散热快、 使用寿命长、 筒纱成形好以及减少纱线毛羽附着率等优点。 但是这类槽筒制造工艺复杂 重量较大、 能耗高。 同时槽筒沟槽容易缠纱 由于沟槽深、 窄 回丝处理比较困难停台处理时间长。 鉴于上述原因 国外先后又研制了铝合金、 锌铝合金等轻质的有色金属槽筒。 这类槽筒质轻、 节能、无静电效应 已经和正在被纺织行业广泛应用。 铝合金槽筒沟槽表面光滑 能有效减少蛛网、 葫芦筒子、 包头筒子等疵点筒子 成形良好。1.3 超塑槽筒超塑槽筒沟槽采用与钢板槽筒相同的工艺 优点是本身质量轻、 能耗小、 价格低。 缺点是由于受超塑材料和制造工艺等方面的限制 寿命短 成形不好 又因平衡孔密封性差 在运转中噪音大 不耐用 在使用中容易出现槽筒破裂现象 影响筒子成形和质量 该材料槽筒应用率较低。 超塑槽筒和铝合金槽筒的沟槽在设计上没有变化 与胶木槽筒完全一致 但由于采用了特殊材料 不易积聚静电 适用各种纤维 但防叠性能差。除传统的槽筒导纱方式外 还有横动导纱嘴导纱方式。 但不管是沟槽导纱还是横动导纱 由于与纱线之间是硬接触 都不可避免地对纱线造成一定的损伤。 同时由于槽CTL 纺织导报 China Textile Leader 2010 No.581应用技术Spinning Technology纺纱技术性能卓越的PPW-A拨片式精密卷绕机PPW-A Precision Propeller Assembly Winder with Excellent Performance作者简介 陈亚建 男 1975年生 工程师 主要从事新材料、 新技术、 新设备的应用研究及推广工作。作者单位 欧瑞康 中国 科技有限公司。 文 / 陈亚建在进的参考资料同时对国内设备制造或研发单位亦可起到借鉴作用。On the basis of analysis on advantages and disadvantages of the present yarn doubling technologies, PPWA precision propeller assembly winder has been introduced in terms of single spindle control, product quality and productivity, yarn winding principle, bobbin capacity, length control, patterning and investment, which can be used as reference for machinery investment and research and manufacturing of the same equipment. 简单介绍了现有并纱技术存在的优缺点的基础上从单锭控制、质量产量、导纱原理、重叠、定长控制、容量及设备投资角度对印度Peass公司PPW-A拨片式精密卷绕机作了详细介绍。本文可作为国内纱线生产厂家设备引筒采用固定卷绕角传动 筒纱易出现重叠 即便在配置电子防叠装置的情况下 仍有约 2% 的坏筒率。 另外槽筒沟槽一旦出现污垢或损伤 轻则需清洁、 表面再处理 重则整体更换 维护成本较高 加之由于是通长轴传动 停机率高。在这样的背景下 印度Peass公司和瑞士SSM公司率先研发出导纱拨片式精密并线机。 印度Peass公司成立于1962年 是一家集研发、 生产和销售各类卷绕机的专业厂家 由于设备较高的性价比 在南亚市场占有率高达 80%。2 灵活的单锭控制PPW A机器采用了单锭控制技术 每个锭位配置了独立的驱动马达和速度变频器 同时采用光电式断纱控制系统 运用中央通讯技术 控制全机参数 方便地对单锭、分组或整机进行工艺参数设置、 调整和控制。 该机综合特点是速度高 筒子卷绕密度大 成形好 操作简单 纱线张力差异小 定长或定直径精度高 生产效率高 维护成本低。通过与下道倍捻机的完美组合 使倍捻设备投资成本及机器能耗得到大幅降低 同时操作劳动强度、 生产效率得到较大改观。3 优质高产由于采用了单锭驱动及非接触式导纱方式 PPW A并线 m/min 一方面大大提高了设备加工效率 另一方面拨片在高速旋转下 纱线会悬浮在拨片表面 依靠惯性进行导纱。 得益于精密的卷绕方式 每一层卷取纱线圈数保持不变 筒子重量较传统约增加 20%  30% 后道连续生产能力得到加强 减轻了工人的劳动强度 生产效率大幅提高。 纱线毛羽对整经乃至整个织造的生产都有很大的影响 毛羽过多或过长在织造时开口不清 影响质量和效率。 工序增多无法减表 1 对比测试数据机器速度 m/min并线 mm以上总和倍捻后毛羽S3含 3 mm以上总和捻度CV值%捻不匀率%PPWA1 000 4.53.0FA706480 6.15.2苏拉康派50SPPWA1 000 7575.53.8FA706480 5.34.3 100SPPWA1 000 4.53.0FA706480 4.93.6 80S苏拉丰硕15 8432 16216 1092 2709 24315 1951 1543 3212433 577408 纺织导报 China Textile Leader 2010 No.582应用技术Spinning Technology纺纱技术7 超大容量传统方式槽筒是固定的卷绕比传动 纱线卷绕角度保持不变 造成随着筒子直径的增大 筒子每一层表面纱线卷绕的圈数越来越少 密度越来越小 反应在最终筒子上则是筒子软 外部动程比内部动程小。 PPW A则采用了非整数的固定传动比 筒子每一层表面纱线卷绕的圈数始终不变 卷绕角度越来越小 绕纱密度会越来越大 反应在最终筒子上则是筒子硬 纱线排列紧密 外部动程比内部动程大。 以苏拉VTS 09锭罐直径 147 mm为例 相比于传统槽筒卷绕方式PPW A精密卷绕筒子重量约增加 20%  25% 表 3 。表 2 筒子定长对比试验机器型号纱线品种设定长度m 实际长度m设定长度m实际长度m设定长度m实际长度m长度误差率%PPWA5201 01034 3700.49FA 0002.3450S 全棉纱5001 00034 200表 3 对比测试数据50S 棉纱直径mm重量g重量增加比例%PPWA982FA.6PPWA949FA706822100S 棉纱13015.5PPWA990FA70682280S 棉纱12720.43表 4 设备投资优化选择 锭子直径锭子最大速度倍捻机型号VTS 08VTS 09VTS 10VTS 11 712 50013 50014 50015 000精密卷绕1 5001 100828483随机卷绕1 5较传统方式精密卷绕重量增加率%31.9530.1420.7622.22筒子重量gmmr/min如果继续在VTS 08上运行 精密卷绕筒子重量可达 1 500 g 单锭持续连续运行时间明显延长 能实现更长的无接头纱 倍捻工序筒纱退绕性能优异 机器效率得到大幅提高 挡车操作强度亦得到降低。 少纱线毛羽 只会产生新的毛羽。 减少毛羽 常规设备的做法是保持纱线通道光洁 喂入筒子退纱良好 另一方面确保槽筒本身状态良好 尽可能地减少纱线重叠的概率。 PPW A机器由于采用了单锭传动技术 在高达 1 200 m/min的卷绕线速度下 纱线悬浮在拨片表面 依靠惯性进行导纱 因此对纱线的接触极为轻柔 纱线 拨片导纱原理拨片导纱机构包括两个同轴设置并且转动方向相反的第一转子和第二转子 第一转子上固定连接有第一拨片 第二转子上固定连接有第二拨片 第一拨片与第二拨片的转动平面相互平行并具有一段距离。 所述的第一拨片和第二拨片的转动方向相反并依次交替地推动并线后的纱线往复移动。 由于多根纱线的受力情况一致因此可有效避免纱线分离的现象 降低了纱线内部单纱张力的差异性。 由于该技术摒弃了传统的硬接触导纱方式 该设备带来最直观的经济效益是 导纱部件可以做到无限长使用寿命 维护成本极低。5 零重叠由于槽筒是固定卷绕角传动 在交叉卷绕的过程中 当筒子的卷绕直径增大到某一定值时 导纱往复一次筒子的转数恰好为整数 这时筒子上相邻两层纱圈便重合在一起。重合若干次后 纱线便在筒子表面形成带状突起 这种现象被称为重叠。 重叠凸起的条带与槽筒接触 会使纱线受到过度的摩擦损伤 增加毛羽 降低纱身强力 在整经退绕时退绕张力增加。 同时重叠的纱条在筒子两端产生滑边 使整经断头增加 严重的甚至无法退绕。 有效防叠的方法是变化导纱速度与筒子转数间的关系。 在纱线卷绕过程中 PPW A精密卷绕机通过导纱拨片与主动卷取的卷装直接同步 使得每一个来回筒子的旋转数总是小数 实现了 “无重叠” 。由于采用了非整数的卷绕比传动 使得筒子在不同直径上的绕纱圈数相同 纱线排列精密有序 从根本上解决了困扰槽筒并纱的重叠问题 杜绝了下道工序脱圈现象 筒纱退绕性能优异。6 精密定长定直径由于传统筒子的卷取是依靠滚筒表面摩擦驱动被动卷取的 筒子与滚筒间存在一定的打滑 最终造成筒子上的绕纱长度不一。 随着新型整经机的使用和筒纱出口量的增加都要求筒纱绕纱的长度必须定长 以减少筒脚纱 减少浪费 降低生产成本。 不管是槽筒结构的并纱机 还是通过横动导纱结构的并纱机 由于是通过摩擦来驱动筒子卷取导致长度测量精度不理想。 而PPW A则采用独立马达积极式的筒子纱线卷取 实现了精确定长和定直径。 8 设备整体投资效益可观 精密卷绕带来明显的效果除了体现在产量及成纱质量外 同时由于筒子重量较传统方式得到较大的提高 在设备投资时可以做到优化选择 以表 4 数据为例 VTS 08随机卷绕重量为 1 137 g 而同样重量的纱在精密卷绕上完成完全可以在VTS 09上运行 明显的优势是生产速度明显提高 设备投资总额减少 能耗降低和占地面积小。CTL

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