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纺机展脚步近啦!老方带你看展会(三)

作者:ca88 来源:ca88 时间:2020-08-01 15:44 点击:

  2018年10月15日,2018年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会将在国家会展中心(上海)开幕,作为一年一度的行业大事,国内外各纺机企业都将隆重推出自己的最新产品。在此,老方继续剧透一些纺机企业的参展信息。

  该机在9月份刚刚通过科技成果鉴定:具有自主创新性,达到国际先进水平。具有产能提升80%、高效优质、压力控制简洁便捷、低噪低耗、机构简单、高效牵伸、占地面积小等突出特点。

  (1)智能连续运行系统,实现连续、自动、无人操作智能生产;(2)锡林多角度梳理系统,可实现90°、110°、130°锡林快速切换;

  (1)可适用于棉型化纤及其混纺、长绒棉、棉麻混纺等加工。(2)新型高效分离接合机构,具有较好高速性能及节能效果,扩展对纤维长度适纺范围,特别是对棉型化纤及长绒棉加工的适应性大幅度提高。

  在条并卷机和精梳机间智能、自动化运输,开发运输支架机构、吊卷机构等机械机构及嵌入式吊卷系统控制程序。可根据条并卷机和精梳机纺纱品种的不同设定供应配台关系,识别每台设备的ID智能搬运。

  乌斯特公司为增强纺织制造企业对质量的控制,已完成对EVS的收购。EVS提供纺织业自动视觉检测服务。EVS和USTER的组合技术将为客户提供更多的潜力,实现更高的可持续性效益。3

  同时有动态演示机展示高速小卷装锭子,即信阳-NASA锭子,最高演示速度为25000rpm。4

  (1)BS(蓝宝石)钢丝圈:走熟期短,一致性、稳定性好。(2)TP(黄晶)钢丝圈:发明专利技术,耐磨性、润滑性好。

  CHg系列钢领:适用于各种环锭纺纱。MHg系列钢领:特别适用于各种中高端、高速环锭纺纱。

  最新YarnMaster 系列ZENIT+电清头,能检测白色涤纶的色偏。WeftMaster 系列Falcon-i光电式纱疵传感器可检测最小的结头、绒毛、露丝、粗节和细微的破丝。该传感器越来越广泛地应用于特种工艺类用布等对应安全系数非常高的织物。6

  萨维奥将在上海展示络筒领域中的节能和工业4.0的解决方案:Polar Evolution 络筒机和EcoPulsarS络筒机

  结构更加紧凑,显著提高了机械传动控制并改善了棉条质量;占地减少20%。智能SMART CREEL和T-LED为其带来了前所未有的功能可靠性以及更好的操作体验和车间管理。数字化和互联互通不只是特吕茨勒的口号:使用T-DATA连接设备,实时监控生产情况。

  1.28米宽的TC15代表了更高的棉条均匀度以及更优的设备运行。将在展台上展示5种不同的圈条系统。

  为中国市场量身定做。其工作宽度采取传统的1米宽度。是为中国市场专门设计。

  该棉条入筒装置不仅节约空间,还有更多其他优势。新型可移动圈条头保证了换筒过程中棉条的快速喂入,提高了梳棉机的效率。T-MOVE 也适用新型大尺寸条筒1,200 mm JUMBO CANS。

  在异纤机 T-SCAN TS-T5 中,五种探测技术确保了空前高效的分离效率。F-模块 分离彩色异物。G-模块 分离带光泽异物。P-模块 分离透明和半透明异物。UV-模块 分离荧光异物。LED-模块 分离最细小异物。

  日本村田是领先的喷气纺纱设备制造商,特吕茨勒与其合作开发了新型的棉条预处理技术。加工粘胶纤维时,可把原来需要三道的并条工序减少两道。

  母卷卷绕机用于待售卷的生产,将其从非织造布生产线上分离。表面驱动卷绕机 TWW-SD为水刺生产线提供了合适的解决方案,也适用于热粘合生产线 锡林针布不再需要磨针

  适纺品种:纯棉、化纤、混纺、差异化纤维等品种。采用新型主体材料、功能性助剂,显著降低胶辊在纺纱使用中意外损伤。抗绕花、耐压形变性能得到显著提高。提高了胶辊耐老化性、耐油性,适纺性能好。

  适纺性广、人性化程度高和节能环保,是两机型的突出特点。全部采用伺服驱动控制系统,各罗拉可以独立控制,采用电子成型,智能变速纺纱;人机对话,触摸屏操作;具有断电保护功能;配置中瑞聚氨酯胶辊,节能省电、耐磨、抗绕、省工、环保;配有网络化接口,可实现远程监控、远程故障诊断和远程调看各种参数。

  YX107-B盖板式打样联合机;YX107-A工作辊打样机;YX307-A打样并条机。

  是一种通过新型拨叉导丝机构带动纱线往复运动的新型并纱机。在大幅度降低伺服电机的负载的同时提高了纱线横向运动的精确性、可靠性,完全避免重叠、分江苏英迈杰机械有限公司纱现象,使纱线排列更加紧密,相同直径可比传统并纱机增重30%。采用直线型纱路,大幅度降低毛羽,退绕张力均匀,减少倍捻断头,提高生产效率;卷绕速度可达1200m/min。

  金翼全智能控制系统可实现智能化节能调节、图形化监控、远程化控制及管理、稳定可靠,配备开放性平台和人性化操作,维护成本低。

  选用优质GCr15轴承钢,产品制造精度高,真正做到“五个一”(钢领内跑道圆度、外跑道圆度、内跑道跳动量、平面度、平行度)均小于1丝。使用寿命长,可连续使用5年。性价比高,比用普通钢领还省钱。

  全屏幕电脑显示面板,可以在一个荧幕上一目了然的看读所需要的机台所有资料。符合人性管理的电脑控制系统,每个系统都有单一的控制板,区分细微操作人员可轻易的调整系统及检测维修。任何异常现象即能由电脑记忆储存,并具显示和列表等功能。

  独立牵伸系统。两眼完全独立传动,可依需求左右眼分别设定不同的隔距,牵伸比,运转速度,让生产调配更具弹性,兼具少量多样快速改纺的便利性,以及大量产能需求的生产线。机械速度每眼最高可达1000M/Min。首创可选择配置的5上4下或4上3下牵伸系统,两眼皆可依需求自行更换使用,特殊滑块设计,提供更小距离的罗拉隔距设定,适用不同的短纤长度,压力臂之压锭负载,可依原料特性设定所需的弹簧压力。

  突破性的表面处理有助于提高纺纱厂的效率。改善的钢丝圈滑行性能使得锭速最多能提高1000转/分,钢丝圈的使用寿命最多能延长50%。

  钢丝圈和钢领之间增大的接触表面,使得即使纺制粘胶纤维或者受热易损伤的聚酯等纤维时,也能增加锭子的转动速度。相比较平面钢领/C型钢领组合,SFB钢丝圈的速度提升了10%-20%。

  各种类型的皮辊和长胶辊都可以在同台机器上进行加工。能实现皮辊中内传输和全自动磨削。MGL/MGLQ型是一款灵活方便的磨皮辊机,适用于小型或最多50000锭的中型纺纱厂。

  优化了针布间隙距离设置,并减少了纤维损伤。此外,盖板针布的更换操作也更加方便,并不需要殊的装置。

  相比同类竞争产品,其加工中、短纤维时,不仅产品使用寿命更长,同时也表现出更加优质的产品质量。

  满足高速和节能的需求,优质双阻尼系统的应用使得LENA锭子颈部轴承负载最小,轴承直径也仅有5.8mm以及3mm。因此,轴承摩擦力的减小以及锭盘直径的减小使得能耗损失减小了4%到6%。

  最大优势是落纱后断头率低,飞花少,有利于维修费用的降低,废料减少,由于空气摩擦力减少,节能效果明显。

  全新槽筒络纱机的单锭电耗再创新低,小锭距和一体控制柜使空间利用最大化。由于有了新的研发和独立马达控制技术,这款机器成为应用于机织、经编和园机针织工艺中高能效的理想倒筒机器。

  fancyflex™、DIGICONE® 2(第二代数码卷绕技术):用于生产竹节和粗细节花式效果,受控超喂变化,创造“短节”和DTY丝间隙网络等。在XENO平台上使用第二代数码卷绕技术DIGICONE® 2时,可增加染色卷装的密度而无须改变染色工艺,这样用户还可受益于生产率和利润的最大化。

  将紧密纺以及加捻合股纱完美地结合在一个工序里,这是目前生产双股纱最经济的方法。

  可实无摩擦的压力转移。HP-GX 3010与上肖压力棒组合件组合,可有效减少棉纺中IPIs指标,最多达60%。

  适用转杯纺纱机的ProFiL®纺杯, ProFiL®阻捻头, 针环, PS7 双盘支撑轮的纺纱零部件、改造包都经过精密制造,能确保纱线质量的均一性和整台机器的锭差小,从而生产出完美无瑕的织物。16

  在TH496型四电机传动全电脑粗纱机的基础上,配备粗纱自动落纱装置,自主研发了THC2015型外置式全自动落纱粗纱机,从落纱到生头,开车全自动进行。主要特点是:外置独立式集体落纱装置,双自由度下龙筋机构,独特的空、满管交换机构,可靠的电器控制系统,完善的安全保护措施。

  运行可靠:两检一控闭环控制,自动改变主区的牵伸倍数,后区牵伸倍数保持不变;工艺调节方便;出条重量调整精度为0.05克/5米;采用同步带和固定轴传动,减少成纱细节;采用四罗拉牵伸机构,使条干指标优化10%左右;重量不匀率比其他非匀整并条机比较,明显改善0.2%左右;可实现多种优化的工艺;通过数字形式改变牵伸倍数,无需保全工拆换工艺轮。主机可预留网络接口,可以实现远程监控,即现场总线控制技术,为实现现代化的高效管理提供了有效的保证。占地面积小,比同等产品减少1╱3面积。

  一机1+1眼,独立操作运行,实现一机两品种的生产需求,提高生产效率。输出直径1000mm的大容量条筒,换筒与圈条部分独立,方便运输与安装。采用数字化牵伸调节技术;先进的圈条器制造工艺(专利),有效解决棉条毛条。每一个眼单独操作,可以排列在梳棉机中间,减少梳棉与并条的距离,减少挡车运输过程,减少劳动强度。主机预留以太网接口,借助工业互联网平台,实现物联智能化。整机放置地面上,安装方便。

  单锭传感器、粗纱自停装置、落纱传感器、回花吸风电机控制器、手机App、报警灯、小显示屏,车间大屏幕显示屏电动小车、平板电脑、牵伸传感器、温湿度传感器等。特性:针对细纱机每个单锭全面的生产和质量监控系统,同时在发生断头的时候及时打断粗纱。主要监测参数有:产量,停机,落纱,效率,断头率,接头时间,落后锭子和打滑锭子同时还可以对每台细纱机的实际功率和牵伸效率进行实时的监测。

  ITFM棉花测试方法国际委员会ICCTM认证!棉结模块:测试原棉及半制品的棉结数量,类型,尺寸,及分布。长度模块:测量原棉及半制品的纤维长度和短纤维含量(根数和重量)提供棉结和纤维分布图及排列图。技术特性:高速气流机械分离(AMI)和激光测试的专利技术,精确地将棉结分为纤维棉结和籽屑棉结。

  双级压缩(2组机头,4根螺杆,降低压缩比);电机采用高效的油冷永磁变频电机:一级能效,效率高;面板智能显示电流、电量、转速、频率、温度等主要参数。

  特点:混合比例全自动控制(1%);含水率补偿功能;记录并列表、重量、混合比例、累计产能;自我侦查功能;特殊设计大型磅秤(4-6KG);精确保持混合比。

  集中理管:收管,去尾纱,分色,理大小头一键搞定;高速高效:最高可达120根/分;

  2、多功能式数字细纱打样机:采用丰田E-Draft电子牵伸电子升降系统,纺纱工艺切换方便,只需轻松一点。

  独创最新段彩工艺,工艺库存有8种纺纱工艺:1.竹节纱2.段彩纱 3.段彩竹节4.单竹节段彩5.变比例赛络纺6.A普B竹节7.丰田MOSAIC 8.双发段彩。

  五种纺纱方式;竹节两端形状设定及调节;质量事故及机械故障报警;断电补偿;纺纱状态显示。

  提高生产效率15%-20%;改善棉条质量;减少故障,节省维修费用。让您不再为车间温湿度的变动而担忧,让您的老梳棉机变废为宝。

  采用军用传感器,结合国外立达和乌斯特的先进设计,主要功能:锭子转速检测,解决纱线弱捻问题,提高后道络筒工作效率。检测细纱断头并显示确切锭位,提高细纱挡车巡回工作效率,节约用工。

  彻底消除传统铁炮粗纱机形成的各种故障;保养方便快捷,费用低;提高粗纱质量;企业获得更好的经济效益。

  成功开发集聚纺氨纶包芯;断丝自停装置,杜绝空芯纱;托辊速度监测,杜绝氨纶牵伸不匀。

  调整梳理弧长,增大为2820mm;顺向喂棉机构,改善对棉丛的握持,有效减少纤维损伤;单刺辊结构,有效去除棉杂短绒;铝合金活动盖板;铝合金双联固定盖板和棉网清洁器,多电机单独传动与变频技术相结合,提高了全机的自动化水平,工艺调整方便;多吸口滤尘系统,确保尘杂及时去除,保证条干质量稳定。

  具有吸口独特设计,负压分配系统配置合理,异型管管型优化,成纱指标好;吸棉滤网自动清洁系统优化,张力架装置张力稳定,积花少,变频控制负压等优点。

  具有自动化程度高,集体落纱系统和主机纺纱系统合二为一,共用一套控制系统,控制程序完善;具有落纱时间短(3.5分钟以内),留头率高(留头率97%以上),故障率低,自动化程度高等特点,可节约工厂用工,提高落纱效率。25

  从原车改造到换壳改造,已经形成了多元化的系统升级改造方案,服务范围做到了国产异纤机型的全覆盖,帮助企业用更低成本解决“三丝”困扰。

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