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一种纱线加捻机的制作方法

作者:ca88 来源:ca88 时间:2020-08-02 09:34 点击:

  纱线加捻是使纤维须条成纱或使纱捻合成股线,使纤维、单纱、单丝在纱、线中获得一定的结构形态,提高制品的机械性能和外观结构。现有的加捻机在使用时,纱线在传输过程中的磨损会导致纱线受损断裂,影响工作效率。

  本实用新型的目的在于提供一种纱线加捻机,解决纱线在加捻过程中容易磨损导致纱线断裂的问题。

  一种纱线加捻机,包括机架,机架从上至下依次设有供纱架、纱线收卷装置和加捻机构,机架顶部设有张力架,机架一侧设有第一导纱管,第一导纱管的入口处设有加湿喷头,第一导纱管下端连接有第二导纱管,第二导纱管连通加捻机构,第二导纱管上位于第一导纱管下端位置开有通孔,通孔下方设有集水槽。

  优选的,第一导纱管和第二导纱管的内壁上均设有多组第一导纱环,第一导纱环的内环上覆盖有橡胶层。

  优选的,加湿喷头包括环形水管和环形水管下端倾斜向内设置的喷雾头,环形水管外壁与第一导纱管入口端固定连接。

  优选的,加捻机构包括加捻锭子和加捻锭子上方的导纱器,加捻锭子包括锭杆、加捻盘、第二纱线筒子,锭杆为中空结构,锭杆内壁设有第二导纱环,锭杆底部连通第二导纱管,加捻盘套装于锭杆上,加捻盘设有连通锭杆内部的加捻通道,第二纱线筒子设于加捻盘上,导纱器设于锭杆上方。

  优选的,纱线收卷装置包括摩擦滚筒和摩擦滚筒上的收卷滚筒,摩擦滚筒上滑动设有往复导纱器。

  1、通过在导纱管设置加湿喷头可对纱线进行加湿处理,提高纱线的韧性,防止在后续的磨损中断裂。

  参考图1,图2所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  一种纱线从上至下依次设有供纱架2、纱线上设有第一纱线的入口处设有加湿喷头8,加湿喷头8连接外部供水源(图中未示出),第一导纱管7下端连接有第二导纱管9,第二导纱管9连通加捻机构4,第二导纱管4上位于第一导纱管7下端位置开有通孔10,通孔10下方设有集水槽11。待加捻的纱线上的第一纱线上引出经张力架进入第一导纱管7时,加湿喷头8可对纱线喷雾加湿,提高纱线的韧性,防止在后续的磨损中断裂,保证加捻工作的连续性,喷雾形成的水雾在自身重力作用下通过通孔10进入集水槽11中收集处理。

  一种纱线从上至下依次设有供纱架2、纱线上设有第一纱线的入口处设有加湿喷头8,加湿喷头8连接外部供水源(图中未示出),第一导纱管7下端连接有第二导纱管9,第二导纱管9连通加捻机构4,第二导纱管4上位于第一导纱管7下端位置开有通孔10,通孔10下方设有集水槽11,第一导纱管7和第二导纱管9的内壁上均设有多组第一导纱环12,所述第一导纱环12的内环上覆盖有橡胶层13。设置第一导纱环12确保纱线始终位于输送管线的中心,避免纱线内环上覆盖的橡胶层,能降低对纱线磨损力,防止纱线

  一种纱线从上至下依次设有供纱架2、纱线上设有第一纱线的入口处设有加湿喷头8,加湿喷头8连接外部供水源(图中未示出),第一导纱管7下端连接有第二导纱管9,第二导纱管9连通加捻机构4,第二导纱管4上位于第一导纱管7下端位置开有通孔10,通孔10下方设有集水槽11,第一导纱管7和第二导纱管9的内壁上均设有多组第一导纱环12,所述第一导纱环12的内环上覆盖有橡胶层13,加湿喷头8包括环形水管14和环形水管14下端倾斜向内设置的喷雾头15,喷雾头15间歇式开启,环形水管14外壁与第一导纱管7入口端固定连接。喷雾头15设于环形水管14下部并向内倾斜能完全覆盖进入第一导纱管7内的纱线的四周,使纱线附着少许水雾,降低设备对纱线

  一种纱线从上至下依次设有供纱架2、纱线上设有第一纱线的入口处设有加湿喷头8,加湿喷头8连接外部供水源(图中未示出),第一导纱管7下端连接有第二导纱管9,第二导纱管9连通加捻机构4,第二导纱管4上位于第一导纱管7下端位置开有通孔10,通孔10下方设有集水槽11,第一导纱管7和第二导纱管9的内壁上均设有多组第一导纱环12,所述第一导纱环12的内环上覆盖有橡胶层13,第二导纱管9上位于加捻机构4的一端高于位于与第一导纱管7连接的一端。第二导纱管9上位于加捻机构4的一端高于位于与第一导纱管7连接的一端,使纱线后析出的水分能自然回流并从通孔10排入集水槽,确保设备稳定运行。

  一种纱线从上至下依次设有供纱架2、纱线上设有第一纱线的入口处设有加湿喷头8,加湿喷头8连接外部供水源(图中未示出),第一导纱管7下端连接有第二导纱管9,第二导纱管9连通加捻机构4,第二导纱管4上位于第一导纱管7下端位置开有通孔10,通孔10下方设有集水槽11,第一导纱管7和第二导纱管9的内壁上均设有多组第一导纱环12,所述第一导纱环12的内环上覆盖有橡胶层13,加捻机构4包括加捻锭子16和加捻锭子16上方的导纱器17,加捻锭子16包括锭杆18、加捻盘19、第二纱线底部连通第二导纱管9,加捻盘19套装于锭杆18上,加捻盘19设有连通锭杆18内部的加捻通道22,第二纱线上方。待加捻的纱线顶部引入和自第二导纱管9引出的待加捻纱线进入纱线能有效避免纱线的磨损,确保纱线不会因磨损断裂,保证加捻工作连续性。

  一种纱线从上至下依次设有供纱架2、纱线上设有第一纱线的入口处设有加湿喷头8,加湿喷头8连接外部供水源(图中未示出),第一导纱管7下端连接有第二导纱管9,第二导纱管9连通加捻机构4,第二导纱管4上位于第一导纱管7下端位置开有通孔10,通孔10下方设有集水槽11,第一导纱管7和第二导纱管9的内壁上均设有多组第一导纱环12,所述第一导纱环12的内环上覆盖有橡胶层13,纱线,摩擦滚筒23上滑动设有往复导纱器25。往复导纱器25使纱线上。

  尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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